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  • 单效外循环列管式真空蒸发器国家行业标准
  • 中华人民共和国轻工行业标准 单效外循环列管式真空蒸发器 QB/T 1829-1993
    1 主题内容与适用范围
    本标准规定了单效外循环列管式真空蒸发器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
    本标准适用于乳品、制药等工业中使用的单效外循环列管式真空蒸发器(以下简称“蒸发器”)。 

    2 引用标准
    GB 150 钢制压力容器
    GB 151 钢制管壳式换热器
    GB/T 191 包装储运图示标志
    GB/T 14253 轻工机械通用技术条件
    JB/T 302 铸件缺陷名称分类
    JB/T 2759 机电产品包装通用技术条件
    QB/T 1588.4 轻工机械涂漆通用技术条件
    QB/T 1823 乳品机械型号编制方法
    ZB J50 004 金属切削机床噪声声压级的测定

    3 产品分类
    3.1 以是否带有蒸汽压缩装置分为:
    a. 不带蒸汽压缩装置的蒸发器;
    b. 带蒸汽压缩装置的蒸发器。
    3.2 按照水分蒸发量分为:
    a. 300 kg/h蒸发器;
    b. 700 kg/h蒸发器;
    c. 1000 kg/h蒸发器。
    3.3 产品代号按QB/T 1823规定标记为:
    R N LG 01(03)-×
    R 大类代号(R:乳品机械)
    N 分类代号(N:浓缩)
    LG 特征代号(LG:列管)
    01(03) 型别代号(带蒸汽压缩装里为03)
    × 主参数(蒸发量)
    3.4 主要技术参数见下表。
    参数 | 不带蒸汽压缩装置 带蒸汽压缩装置
     | RNLG01-300 RNLG01-700 RNLG01-1000 | RNLG03-300 RNLG03-700 RNLG03-1000
    水分蒸发量/kg/h | ≥300 ≥700 ≥1000 | ≥300 ≥700 ≥1000
    使用蒸汽压力/MPa | 均为0.05~0.12 | 均为0.55~0.65
    真空度/kPa | 均为85.0~90.7 | 均为85.0~90.7
    蒸发耗量/kg/kg蒸发器 | 均为≤1.13 | 均为≤0.60
    冷却水耗量/(kg/kg蒸发水)进水15°C出水40°C | 均为≤24 | 均为≤10

     

    4 技术要求
    4.1 产品应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
    4.2 所有外购件和原材料应有供货单位的检验合格证或质量保证书,否则制造厂应对外购件和原材料进行检验,合格的才能采用。
    4.3 产品整机基本技术要求应符合GB/T 14253的规定。
    4.4 产品正常运行时噪声不大于85 dB(A)
    4.5 整体绝缘电阻不小于2 MΩ
    4.6 当设备空运行至真空度90.7 kPa时停止运行,30 min内真空度跌落不得超过6.7 kPa
    4.7 铸件不应有JB/T 302所规定的影响铸件强度等性能的各种缺陷,铸件外表和内腔的型砂、毛刺、浇冒口等应清除干净。
    4.8 与物料接触的部分应采用符合食品卫生要求的材料制造。产品应便于清洗和消毒,管道应尽量减少弯曲,不得有盲端,不应有直角。
    4.9 与物料接触的表面,表面粗糙度Ra值不大于1.6 μm,不允许有明显的凹凸不平、黑点、烧伤及划痕等缺陷。抛光表面应纹路整齐美观
    4.10 零件表面金属镀层不应有脱落、发暗、粗糙不平等现象,表面光亮。
    4.11 油漆应符合QB/T 1588.4的规定。
    4.12 主要零、部件制造要求
    4.12.1 加热器、蒸发室的制造应符合GB 150和GB 151的规定。
    4.12.2 加热器、蒸发室制造完工后须进行压力试验和致密性试验。
    a. 加热器物料循环部分进0.15 MPa的压力试验,加热器蒸汽加热部分应进0.3 MPa的压力试验。
    b. 蒸发室应进行0.15 MPa的压力试验。
    4.13 所有阀门部件装配后,应进行0.15 MPa的水压试验,保压5 min,不得有渗漏。
    4.14 热压泵
    4.14.1 热压泵喷嘴应采用经热处理后硬度不低于HRC50的材料制造。
    4.14.2 热压泵制造和安装时应有防止震动和降低噪声的措施。
    4.15 出料奶泵的吸程应不小于7 m水柱。

  • 2010/4/15 13:42:00
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